降成本、提效率!铭普光磁让能源设备更节能

4月21日，由浙江省能源局、浙江省经济和信息化厅、浙江省科学技术厅指导，浙江省太阳能光伏行业协会与铭普光磁成立于2008年6月，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的高新科技企业。公司电子事业部专业从事高精度高功率密度电子元器件的研发、生产、销售；磁性元器件是铭普光磁的核心产品之一，产品涵盖信号类和功率类两大系列。

东莞铭普光磁股份有限公司总工程师杨建民

【资料图】

磁性元器件在能源设备中扮演重要角色

“磁性元件主要应用于电源和电子设备，应用场景主要包括光储逆变器、新能源汽车、充电桩等新能源领域，是保障电器电子设备安全稳定工作的重要元器件”，杨建民介绍说。

在光伏、储能系统中，逆变器将光伏发电系统产生的直流电通过电力电子变换技术转换为生活所需的交流电；储能变流器既可把蓄电池的直流电逆变成交流电输送给电网或者给交流负荷使用，也可把电网的交流电整流为直流电，给蓄电池充电。

磁性元器件作为实现电磁转换的重要一环，主要起到储能、变压、滤波、整流等关键作用，是光储系统电源电路之基础，也是逆变器和变流器设备生产之重要上游。

新能源汽车方面，磁性元器件主要用于OBC(车载充电机)、DC-DC转换器、电驱&电控、BMS(汽车电池管理系统)等场景。磁性元器件在汽车OBC中作为充电模块使用，DC-DC转换器中磁性元器件将电池包中的高压电转化为较低的电压，电机电驱装置中，IGBT模块需要磁性元器件实现驱动功能。

除此之外，磁性元器件同样也是充电桩的核心元器件之一，起到功率因数校正、电压变换、安全隔离、消除EMI等重要作用。相较传统交流充电桩，快充的直流充电桩对磁性元器件的需求量更大，大功率、模块化逐渐成为充电桩磁性元件行业技术发展的新趋势。

光储充市场潜力巨大

铭普光磁打造“降本增效”高标准产品

当前，由于温室气体排放造成冰川融化、海洋热量和海平面上升等问题，多种灾害复合并发，影响着世界各地民众的生活的方方面面。杨建民认为，面对传统能源日益匮乏的问题，大力推行可持续发展战略，检验新能源发展成效的关键性指标就是新能源在能源供应和消费中的占比，也就是对传统能源的有效替代，这就需要新能源技术的不断发展和创新。

根据国际能源署数据，预计2030年光伏装机容量将增长四倍以上，每年新增光伏将达到650GW；全球储能市场将增长到每年部署58GW/178GWh，其中美国和中国占54%。同时随着新能源汽车市场迎来高速发展期，解决新能源车的充电问题有效缓解消费者充电焦虑，充电基础设施进入快速发展阶段。

杨建民表示：“在光伏、储能、充电桩三大新兴需求驱动下，磁性元器件将进入黄金发展期。针对大规模的市场需求，铭普光磁不断优化产业布局，定制研发的磁性元器件能广泛应用于OBC、DC-DC、电驱电控系统、逆变器等系统中，高频、高电压、高功率密度将成为今后的发展方向。”

据了解，近年来，铭普光磁一直坚持技术的研发创新，其中磁集成技术已经成为了其主要技术方向之一。“磁集成将各种功能的磁性元件集成在一个复杂磁芯结构上，以达到缩小模块的尺寸、降低磁元件的损耗、减少磁元件的数量、降低成本等目的。铭普光磁作为一家深耕磁性器件行业数十年的企业，已实现了磁集成的大功率高频磁性元器件在开发与应用。”杨建民说道。

杨建民介绍了铭普光磁采用磁集成方案的平面变压器。“在LLC谐振电路拓补方式中需要变压器与谐振电感配套，常规做法是变压器与谐振电感为独立器件，铭普专利设计产品用磁集成方案替代以前的变压器和电感。通过在变压器的初、次级线圈之间注入磁胶，使谐振电感能够集成于变压器中，不仅有效减小产品体积，还具有磁耦合能力强、电磁干扰小、传输效率高、制作方便、通用性强等特点。”杨建民说道。

除此之外，铭普光磁研发的微逆变用集成磁器件产品将变压器、谐振电感、CT结合到一起，采用第三代半导体氮化镓技术，将变压器体积缩小30%，功率密度提升50%，可最大化降低设备的成本，助力光储产业降本增效。

技术领先铭普光磁让能源设备更节能

当前，器件的集成化已成为电子领域普遍发展方向。功率的提升需要更多磁性元器件的叠加，为尽可能缩小体积，磁性元器件还需要往模块化的方向发展。

针对上述需求，铭普光磁先后开发出采用磁集成方案的LLC变压器、谐振电感器、平面变压器等产品，采用自主研发专利设计，产品具有高功率密度、高效率、一致性好等特点，可以匹配不同的应用场景。

为适应新能源发展，铭普光磁成功研发了新能源设备用灌封电感、共模/差模电感、贴装变压器等磁性器件，及通信用光伏供电系统、通信基站光储系统、便携式户外储能电源等系列产品，具有一定的技术优势和竞争力。

在“双碳”目标下，铭普光磁规划建设绿色低碳园区，在东莞总部铭普光磁与中国南方电网合作建立园区储能电站，年均储、放电量900MWh；同样在东莞园区，铭普光磁在楼顶规划安装了114KW的光伏并网系统，年均发电量110MWh，已减少碳排量月110吨。

此外，铭普光磁还在生产车间推行智能化、数字化生产，在高度自动化产线的加持下，可以满足客户从研发到量产的需求。铭普自建数据中心，采用模块化综合机柜方案，提高能源利用率，每年约节约电能损耗21112kWh。

“作为‘光储充磁元件’产品生产研发企业，铭普光磁致力于让能源设备更节能。日后，我们还将继续突破创新，为客户提供全面有竞争力的产品及服务。”杨建民在最后说道。

来源：国际能源网/光伏头条

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